產品概述
鋸齒波跳汰機是近年來研發推廣使用的一種節能,環保的新型重選設備,由于其處理能力大,選別粒度范圍廣,回收率高,維護簡單,廣泛用于砂金、鎢、錫、鐵、錳、鈦、鉻、硫、煤、金剛石等多種礦物選別和錳渣,鉻渣,不銹鋼渣等冶煉渣回收,機制砂選金、河沙選金、礦山選礦尾礦中的粗顆粒金屬回收,處理等。
我司推出的改進型JT2-2鋸齒波跳汰機廣泛應用于選金,選礦船上的粗選,掃選和精選作業,其組合使用有效的節省了占地空間,提高了選礦效率。改進JT2-2A、JT4-2A型鋸齒波大顆粒跳汰機,給礦粒度小于60mm,采用篩上排礦,應用于重晶石礦、錳礦、鐵 礦等大顆粒礦石的選礦。
鋸齒波跳汰機占地面積小,操作簡單方便,是近年來最新研發生產的一種高效,節能,環保型選礦設備,對多種金屬和非金屬礦物的選礦有好的效果,尤其適用于粗粒級礦物的選礦,在金屬冶煉礦渣的回收處理以及礦山尾礦處理領域發揮了極為重要的作用,據相關資料顯示該系列跳汰機對不分級入選的物料選礦效果良好,還可用于分選形狀不規則的砂金等礦物,均坷獲得良好的分選指標。
跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一。工藝特征是:被選的礦石連續給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升)。在這一過程中,密度不同的顆粒發生相對轉移,重礦物進入下層,輕礦物轉入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。
鋸齒波跳汰機是在傳統正弦波跳汰機基礎上進行研制的一種新型節能高產的重選設備。與正弦波跳汰機區別在于:跳汰脈動曲線為鋸齒波形,上升水流快而下降水流慢,床層被整體抬起又緩慢下落,松散時間長,可大幅度地提高單位篩面的處理能力,降低粒度回收下限,并大量節省篩下補加水。與正弦波跳汰機進行工業試驗對比,鋸齒波跳汰機作業回收率提高,耗水量減少30-75%。
鋸齒波跳汰機選礦,除了很微細的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。操作簡單,設備處理能力大,并可在一次選別中得到某種產品,因此在生產中應用很廣泛。對于金屬礦石,是處理粗、中、細粒鐵礦、錳礦的主要方法之一, 并大量用于選別錫、鎢礦石;跳汰法在處理金、鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂礦有廣泛用途,同時也是選別金剛石的主要方法;用于氧化鉛鋅礦石的選別亦能獲得良好效果。
技術參數
型號 | JT2-2 | JT3-1 | JT4-2 | JT5-2 |
跳汰室截面形狀 | 矩形 | 梯形 | 矩形 | 梯形 |
跳汰室長×寬(mm) | 1070×1070 | 960~2000×1950 | 1510×1510 | 1200~2000×3150 |
跳汰室列數 | 單 | 單 | 單 | 單 |
跳汰室總室數(個) | 2 | 1 | 2 | 2 |
跳汰室單室面積(m2) | 1.14 | 3.3 | 2.43 | 2.12(單室) 2.77(雙室) |
跳汰室總面積(m2) | 2.28 | 3.3 | 4.86 | 5 |
沖程系數 | 0.45 | 1 | 0.58(單動力) 0.45(雙動力) | 0.58(單動力) 0.45(雙動力) |
給礦粒度(mm) | 10 | <20 | 篩上自動排礦<35 | 篩上自動排礦<35 |
處理能力(t/h) | 4~8 | 10~15 | 12~16 | 10~20 |
耗水量(m3/h) | 2~4 | 3~6 | 4~8 | 5~10 |
沖程(mm) | 12,17,21 | 10~47可調 | 10~30 | 15,20,25 |
沖次(min-1) | 60~156可調 | 80~100可調 | 80~120可調 | 80~120可調 |
電動機型號 | YCT32-4 | YCT-4B | YCT160-4B | YCT200-4A |
功率(kw) | 3 | 5.5 | 5.5(雙動力) 7.5(單動力) | 5.5(雙動力) 7.5(單動力) |
外型尺寸(長×寬×高)mm | 2870×1520×1880 | 2662×2000×3030 | 4240×1990×2750 | 3940×2006×2580 |
重量(kg) | 1637 | 3260 | 3500 | 3854 |
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